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SH型单级双吸中开泵

SH型单级双吸中开泵
SH型单级双吸中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
  • 流量:110 ~ 12020m³/h
  • 扬程:8 ~ 140m
  • 效率:65% ~ 90%
  • 泵重:150 ~ 17000kg
  • 电机功率:22 ~ 1150kw
  • 汽蚀余量:1.8 ~ 6.0m
  • 价格:7900元 ~ 17.8万
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产品概述

  S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。  

  SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

  sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。

SH型单级双吸中开泵

  泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

性能参数

SH型单级双吸大流量中开式离心泵参数范围及型号意义:

  流量(Q):110—12020m3/h

  扬程(H):8—140m

      型号:6-SH-6-A

  6-泵的进口直径为6寸

  SH-卧式单级双吸中开泵

  6-泵的比转速的1/10取整

  A-叶轮外径切割代号

  SH型中开泵装配、拆卸与安装

SH型单级双吸大流量中开式离心泵结构特点:

SH型双吸水泵型谱图sh双吸离心泵结构图1SH型大流量中开泵结构图SH型单级双吸大流量中开式离心泵安装图

  结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
  运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
  轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
  轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
  安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

泵型号 流量Q 扬程
H
(m)
转速
n
(r/min)
功率N(KW) 效率
η
(%)
最大允许吸上
真空高度
(m)
m3/h L/S 轴功率Pa 配套功率
6SH-6 126
162
198
35
45
55
84
78
70
2900 40
45.8
51.0
55 72
75
74
5
6SH-6A 112
144
180
31
40
50
67
62
55
2900 30
33.8
38.5
45 68
72
70
5
6SH-9 130
170
220
36.2
47.2
61.2
52
47.6
35
2900 25.3
27.6
31.3
37 74
80
67
5
6SH-9A 120
144
180
31
40
50
43.8
40
35
2900 18.5
20.9
24.5
30 72
75
70
5
8SH-6 290
234
288
50
65
80
100
93.5
82.5
2900 79.1
85.0
88.6
110 62
71
73
4.5
8SH-6A 160
215
265
44.5
59.7
73.6
85.1
75.6
70.2
2900 60.3
64.2
71.4
90 61
69
71
4.5
8SH-9 213
288
351
60
80
97.5
69
62.5
50
2900 55
61.3
67.8
75 74
80
71
5.3
4.5
5
8SH-9A 180
270
324
50
70
90
54.5
46
37.5
2900 41
48.3
51
55 65
70
65
5.5
5.0
3.8
8SH-13 216
288
342
60
80
95
48
41.3
35
2900 34.9
38.1
40.2
45 81
85
81
5.0
3.6
1.8
8SH-13A 198
270
310
55
75
86
43
36
31
2900 30.5
33.1
34.4
37 76
80
76
5.2
4.2
3.0
10SH-6 360
486
612
100
135
170
71
65.1
56
1450 91.5
109
130
132 76
79
72
6
10SH-6A 360
486
540
95
130
150
61
54
50
1450 76.7
89.4
98
110 74
77
75
6
10SH-9 360
486
612
100
135
170
42.5
38.5
32.5
1450 55.5
61.5
67.7
75 75
83
80
6
10SH-9A 324
468
576
90
130
160
35.5
30.5
25
1450 40.2
45.7
47.8
55 78
85
82
6
10SH-13 360
486
576
100
135
160
27
23.5
19
1450 33.1
36.2
36.4
45 80
86
82
6
10SH-13A 342
414
482
95
115
134
22.2
20.3
17.4
1450 25.8
27.6
28.6
37 80
83
80
6
10SH-19 360
486
576
100
135
160
17.5
14
11
1450 21.4
21.8
22.1
30 80
85
78
6
10SH-19A 320
432
504
89
120
140
13.7
11
8.6
1450 15.4
15.8
15.8
22 78
82
72
6
12SH-6 590
792
936
164
220
260
98
90
82
1450 213
245
279
300 74
80
75
5.4
4.5
3.5
12SH-6A 576
755
918
160
210
255
86
78
70
1450 190
217
246
260 71
74
71
5.5
4.7
3.6
12SH-6B 540
20
900
150
200
250
72
67
57
1450 161
180
200
250 70
73
70
5.6
4.9
3.8
 
12SH-9 576
792
972
160
220
270
65
58
50
1450 128
149
168
180 80
84
79
4.5
4.5
4.5
12SH-9A 530
720
893
147
200
248
55
49
42
1450 99.2
116
131
155 80
83
78
4.5
12SH-9B 504
684
835
140
190
232
47.2
43
37
1450 82.5
97.7
108
135 79
82
78
4.5
12SH-13 612
792
900
170
200
250
38
32.2
25.5
1450 76.2
79.8
78.1
90 83
87
80
4.5
12SH-13A 550
720
810
153
200
225
31
26
20.5
1450 58.1
60.7
58
75 80
84
78
4.5
12SH-19 612
792
935
170
220
260
23
19.4
14
1450 47.3
49.8
47.6
55 81
84
75
4.5
12SH-19A 504
720
900
140
200
250
20
16
11.5
1450 34.8
38.3
37.6
45 79
82
75
4.5
12SH-28 611
792
900
170
220
250
14.5
12
10
1450 21.8
32.2
33.1
37 81
83
74
4.5
12SH-28A 522
685
792
145
190
220
11.8
10
8.7
1450 22.4
23.3
24.4
30 75
80
77
4.5
14SH-6 850
1250
1663
236
347
461
140
125
100
1450 450
525
620
680 72
81
73
3.5
14SH-6A 850
1180
1570
223
328
436
125
112
90
1470 391
462
550
630 70
8
70
3.5
14SH-6B 745
1100
1460
207
305
405
108
96
77
1470 313
373
422
500 70
77
72.5
3.5
14SH-9 972
1260
1440
270
350
400
80
75
65
1470 268
306
319
400 79
84
80
3.5
14SH-9A 900
1170
1330
250
325
370
70
65
56
1450 220
247
257
300 78
84
79
3.5
14SH-9B 826
1080
1225
230
300
340
59
55
47.5
1450 178
198
206
260 75
82
77
3.5
14SH-13 972
1260
1480
270
350
410
50
43.8
37
1470 164
179
188
220 81
84
79
3.5
14SH-13A 864
1120
1330
240
310
370
41
36
30
 
1470 121
130
136
180 80
84
80
3.5
14SH-19 971
1260
1440
270
350
400
32
26
22
1450 99.7
102
95.7
132 85
88
82
3.5
14SH-19A 864
1120
1296
240
310
360
26
21.5
16.5
1450 76.5
77
80
110 80
85
73
3.5
14SH-28 971
1260
1440
270
350
400
20
16.2
13.4
1450 64.4
65.3
70
75 82
85
75
3.5
14SH-28A 864
1044
1260
240
290
350
16
13.4
10
1450 50.2
47.6
48.3
55 75
80
71
3.5
20SH-6 1450
2016
2300
403
560
640
108
98.4
89
970 585
680
735
800 72.5
79.5
76
4
20SH-6A 1349
1870
2140
375
520
595
93
85
77
970 490
564
607
630 70
77
74
3.6
20SH-9 1150
2016
2450
430
560
680
66
59
50
970 340
390
433
500 82
83
77
 
4
20SH-9A 1405
1910
2270
390
530
630
58
50
42
970 300
347
360
400 74
75
72
4
20SH-9B 1763 490 42 970 273 355 74 4
20SH-13 1550
2016
2410
430
560
670
40
35.1
30
970 206
219
247
280 82
88
80
4
20SH-13A 1870 520 31 970 186 240 85 4
20SH-19 1620
2016
2340
450
560
650
27
22
15
970 148
117
137
180 80
82
70
4
20SH-19A 1296
1870
2016
360
520
560
23
17
14
970 111
108
101
130 73
80
76
4
20SH-28 1620
2016
2325
450
560
646
15.2
112.8
10.6
970 78.9
79
78
110 85
89
86
4
24SH-9 2750
3420
3930
764
950
1092
80
71
60
960 689
727
730
900 87
91
88
1.3
24SH-9A 2550
3168
3640
708
880
1010
64
61
53
960 516
585
610
710 86
90
86
2.5
24SH-9(J) 2600
 
750 39 730 319 380 90 4.8
24SH-13 2502
3168
3499
695
880
972
56
47.4
38
970 460
465
426
550 83
88
80
2.5
24SH-19 2480
3170
3960
700
880
1100
37
32
22
970 295
310
279
380 86
89
85
2.5
24SH-19A 2304
2880
3600
640
800
1000
31.5
27
20
970 235
238
231
280 84
89
85
2.5
24SH-20 2500
3600
3800
694.4
1000
1055
24.5
21
20.4
745 238.3
248
255.9
340 70
83
82.5
5.5
5
4.8
24SH-28 2340
2880
3420
650
800
950
23.5
21
18
970 187
195
207
250 80
84.5
81
2.5
24SH-28A 2340
2880
3420
650
800
950
17.5
15.5
13
970 145
148
154
185 77
82
78.5
2.5
32SH-19 4700
5500
6010
6460
1305
1350
1670
795
35
32.5
28.9
25.4
730 575
580
567
567
630 78
84
83.5
80.4
3.5
32SH-19A 4550
5310
5800
6250
1260
1475
1600
1735
31
29
26.5
23
730 492
500
496
487
560 78
84
83.5
80.4
3.5
 


性能参数请直接到水泵选型页面直接查询
安装使用

SH型单级双吸大流量中开式离心泵装配与拆卸:

  1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

  2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

  3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使  液体渗漏大,水泵效率降低。

  装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

  安装检查:

  1 、检査水泵和电动机应无损坏。

  2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

  3、安装顺序:

  ① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

  ③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

  ④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

  ⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

  5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

  6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

  泵启动、停止与运行:
  1、起动与停止:

  起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

  ② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

  ③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

  ④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

  ⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

  所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

  2、运转:

  ① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。

  ② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

  ③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

  ④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

  ⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

  ⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

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