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S型卧式单级双吸中开泵

S型卧式单级双吸中开泵
S型单级双吸中开泵适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉。
  • 流量:72-10800m³/h
  • 扬程:10-253m
  • 效率:69%-90%
  • 泵重:110-25600kg
  • 电机功率:11-2240kw
  • 汽蚀余量:1.79-10.3m
  • 价格:0.79-18.5万
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产品概述

  S型双吸中开泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵,适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉。“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。

S型单级双吸中开泵

安装使用

S型中开泵安装

  1、检查S型中开泵和电动机应无损坏。

  2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

  3、安装顺序:

  ①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  ②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。

  ③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型中开泵的水平度。

  ④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在

  联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。

  ⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。

  5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

  6、如S型中开泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。

  以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

S型中开泵起动、停止和运行

  1、起动与停止:

  ① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

  ②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

  ③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。

  ④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。

  ⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。

  ⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。

  1、运转:

  ①水泵轴承最高温度不得超过75℃。

  ②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。

  ③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。

  ④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。

  ⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。

  ⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

S型中开泵装配与拆卸

  1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

  2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

  3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

  装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。

性能参数
S型卧式单级双吸中开式离心泵参数范围及型号说明:

  流量Q 72~10800m3/h

  扬程H 10~253m

       型号:200S95

  200-吐出口径

  S-单级双吸水平中开式离心泵

  95-扬程

S型卧式单级双吸中开式离心泵结构特点:

S型卧式双吸泵结构图

  S型卧式双吸泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。

  泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。中开泵叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止中开泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

  S型卧式双吸离心泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方,与轴线垂直成水平方向,检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下,不必拆卸电动机及管路。

  中开泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢,其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。

  材料:根据用户的实际需要,S型双吸离心泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。

  旋转方向:从电机端向泵看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

  成套范围:成套供应泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

 

型号 流量 扬程 效率 轴功率 转速 电机功率(kw)
(m³/h) (m) (%) (kw) (rpm)
150S50 160 50 79 27.6 2950 37
150S78 160 78 74 46 2950 55
150S100 160 100 73 59.7 2950 75
200S42 280 42 85 37.7 2950 55
200S63 280 63 81 59.3 2950 75
200S95 280 95 77 94.1 2950 110
250S14 485 14 85 21.8 1480 30
250S24 485 24 86 36.9 1480 45
250S39 485 39 83 62.1 1480 75
250S65 485 65 79 108.7 1480 132
300S12 790 12 83 31.1 1480 37
300S19 790 19 84.5 48.4 1480 75
300S32 790 32 87 79.2 1480 110
300S58 790 58 84 148.6 1480 185
300S90 790 90 77 251.6 1480 315
350S16 1260 16 86 63.9 1480 75
350S26 1260 26 88 101.4 1480 132
350S44 1260 44 85 177.7 1480 220
350S75 1260 75 85 303 1480 400
350S125 1260 125 79 543.3 1480 710
400S40 1080 40 84 140.1 970 185
400S90 1620 90 86 462 1480 560
500S13 2020 13 83 86.2 970 110
500S22 2020 22 84 144.2 970 250
500S35 2020 35 88 218.9 970 280
500S59 2020 59 83 391.3 970 500
500S98 2020 98 80 674.3 970 900
600S22 3170 22 88 216 970 280
600S32 3170 32 88 314.1 970 400
600S47 3170 47 88 461.4 970 560
600S75 3170 75 85 762.2 970 900
600S100 3170 100 85 1016.3 970 1250
800S22 5500 22 89 370.5 730 450
800S32 5500 32 89 538.9 730 710
800S47 5500 47 90 782.7 730 1000
800S61 4400 49 87 675.3 585 900
800S76 5500 76 88 1294.4 730 1600
900S23 8280 23 86 603.4 730 710
1000S36 9900 36 88 1103.6 495 1400
1200S22 9600 22 87 661.5 500 800
1200S32 10800 32 87 1082.5 600 1400
1200S39 9000 39 88 1086.9 500 1400
1200S56 10800 56 88 1872.8 600 2240
1200S72 10224 72 89 2253.9 746 2800

性能参数请直接到水泵选型页面直接查询
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