一、启动前的准备工作
(1)认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全,符合要求,流程是否正确,地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
(2)向轴承箱加入润滑油,油面处于轴承箱液面计的三分之二。
(3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
(4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触。
(5)清理泵体机座,搞好卫生工作。
(6)开启入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,将空气排净后关闭。若是热油泵,则不允许开放空阀排空气,防止热油窜出自燃,如有专门放空管线及油罐,可以向放空管线排空气和冷油。
(7)热油泵在启动前要缓慢预热,特别在冬天应使泵体与管道同时预热,使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
(8)封油引入油泵前必须充分脱水。
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二、离心泵的启动
(1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况。
(2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。
(3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
三、注意事项
(1)离心泵在任何情况下都不允许无液体空转,以免零件损坏。
(2)热油泵一定要预热,以免冷热温差太大,造成事故。
(3)离心泵启动后,在出口阀未开的情况下,不允许长时间运行。
(4)在正常情况下,离心泵不允许用入口阀来调节流量,以免抽空,而应用出口阀来调节。
(5)离心泵运行的最小流量不得低于额定流量的1/3。
(6)对于出口压差较大的高压离心泵,在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板,以防超负荷调节。
四、离心泵的切换和停运。
(1)备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
(2)开泵入口阀,使泵体内充满介质,并用放空阀排净空气。
(3)启动电机,然后检查各部位的振动情况和轴承的温度,确认正常,电流稳定,泵体压力高于正常操作压力,逐步将出口阀门开大,同时,相应将正在运转的泵的出口阀门关小,直至关死,并停泵。
五、离心泵停运时应注意:
(1)先将泵出口阀关闭,再停泵,严防泵倒转。
(2)停泵注意轴的减速情况,如时间过短,要检查泵内是否有磨、卡等现象。
(3)如是热油泵,再停冲洗油或封油,打开进口管线平衡或连通阀,防止进出口管线冻裂。
(4)如该泵需要修理,入口阀也关上,应根据修理项目决定是否吹扫和卸压,如泵体内有压力,可能是进出口阀关不严。