自平衡多级泵选型需要哪些性能参数

 自平衡多级泵选型要根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性质全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵的材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。具体来说，有以下几个方面：

       一、自平衡多级泵选型列出基本数据：

       1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 　
       2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 　　

       3、介质温度：（℃） 　
       4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 
       5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
       6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 　　
       7、泵的材质与密封形式 　　
       8、根据流量、扬程选择泵的合适使用范围与结构 　　
       9、根据安装场所选择泵的形式（立式、卧式、传动形式） 　　
       10、根据动力源供应，选择驱动动力 　　
       11、根据用途选择泵的结构（清水泵、消防泵、污水泵等）

       水泵选型之流量扬程 流量的确定：

       1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。       

       2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

       3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

       二、满足工艺参数原则 
       1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1 倍作为依据。 
       2、扬程：选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。 
       3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。 
       4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。 
       5、装置汽蚀余量：根据工艺特点及装置设备布置要求，提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。 
       注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。 

       三、满足被输送液体性能原则 
       腐蚀性液体： 
       1、泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH 值）要求； 
       2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造； 
       3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等； 
       4、一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。 
       不允许泄露性的液体： 
       对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠。 
       含有固体颗粒的液体： 
       1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件； 
       2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵； 
       3、根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。 
       含有长纤维类液体： 
       1、过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶轮不被长纤维缠绕； 
       2、考虑配用电动机的机械特性（过载能力等）。 
       高温、高压类液体： 
       1、过流部件选用耐高温、高压材质； 
       2、考虑流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况； 
       3、选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。 

       四、满足泵现场使用环境条件的原则 
       安装位置： 
       1、地理位置的海拔高度的影响； 
       2、根据安装条件选择卧式、立式、单级、多级； 
       3、泵安装在室内、室外，地面还是液下；还得考虑液下深度与潜水深度； 
       4、泵安装场所的振动、冲击等情况的影响 
       环境条件： 
       1、环境温度：泵有可能在低于" #$%温度下使用，要考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料；泵结构型式选用筒形双壳体离心泵； 
       2、环境噪声：对泵有低噪声的要求，要考虑选用滑动轴承结构和水力的低噪声设计，并配用低噪声的电动机； 
       3、相对湿度：在湿度高的环境使用，要考虑泵的锈蚀，应采取防锈措施。还得考虑配用电动机的防护等级； 
       4、大气压力和大气腐蚀。 
       电网条件： 
       1、电网频率（国外60Hz 频率的情况）； 
       2、电网容量是否足够； 
       3、电网电压三相（380V）、单相（220V），还是异电压（包括660V以上高电压）、电源电压变化的范围； 
       4、电源的交、直流； 
       5、电源与泵使用地点的距离（长距离电缆输送）的电压降。 
       危险区的划分： 
       1、考虑泵运行是否允许有微弱的跑、冒、滴、漏及输送液体是否易燃、易爆； 
       2、泵的动力源的选择及电动机防爆等级，对于安装在有毒气体的区域，应根据有毒区域的等级，采用相匹配的防爆电动机。