一个成功的工程在很大程度上要得益于良好的售前服务,而售前服务的中心应该是能够根据用户的实际情况为其选择合适的产品,这里的合适不但包括价格因素,最主要的是我们所提供的产品能够最大限度的满足用户的需要,包括产品的外观、结构形式、性能参数、耐用期限、安全系数以及产品的稳定性等各种因素,因此,我们必须全面了解客户各方面的情况并进行综合考虑,从而拿出一套适合于客户的最佳方案。
为此,我们必须首先做好下列工作:
1、了解泵机组的工作环境。
机组的工作环境往往是能决定机组的结构型式、安装型式等重要数据。
具体地说,机组工作环境主要包括:泵机组的用途、泵房结构及管路结构对泵机组结构型式的影响、对电机性能及结构有影响的数据(空气湿度、防爆系数等)、环境对震动和噪音的要求等。
2、详细了解输送介质的性能。
泵送介质(特别是化工介质)的特性在很大程度上决定了泵的结构形式极其合适的结构材料。
具体说来,介质的特性主要包括以下两个基本方面:
·物理特性。有:密度、温度、粘度、浓度、内含颗粒的粒度及含量、内含纤维物的长度与含量、挥发性、易燃易爆性(闪点)等,它直接关系到机组结构材料及配套电机的电气性能与功率等的选择。
·化学特性。这里主要指介质的腐蚀性及毒性。它直接决定了泵的结构形式及结构材料,因此,一定要清楚的了解泵送介质的名称,特别是化工介质。
3、清楚了解用户对泵机组的性能要求。
主要包括:泵的流量、扬程、转速、汽蚀余量(吸程)、效率、配套功率、噪音等定量指标。这一点对泵型号的选择起着决定性的作用。一般来说,存在着三种情况:
·用户直接给出泵的要求参数。这种情况比较简单,但要注意参数的单位;
·用户给出部分条件,由厂家根据具体情况计算出泵的运行参数。这种情况也比较常见,多用于扬程、吸程、配套功率等参数的计算,此时,对用户的具体情况包括管路布置、进口配件、运行条件等一定要搞清,以免出现大的计算错误;
·用户给出泵的具体型号。但此型号有可能不属于我公司系列产品,此时应尽可能地搞清楚此型号的结构形式或是其性能参数。
4、用户的特殊要求。
用户有可能对泵机组的结构形式及安装形式、配套功率、转速等数据做一些规定,此时一定要搞清楚这些要求以便能更好的满足用户。
总之,如有可能,应该尽可能多地收集用户信息,为泵机组的选型提供更加充足的依据,充分利用公司的产品优势,最大可能地满足用户的要求。