因为腐蚀或高温而引起的自平衡多级泵密封失效

     自平衡®多级泵机械密封失效，也是有多种原因引起的，现在我们中联泵业主要从腐蚀及高温这两个方面来解释引起机械密封失效原因：

     1、由于腐蚀而引起的机械密封失效：

　　a)密封面点蚀，甚至穿透。
　　b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
　　c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。

　  2、由于高温效应而产生的机械密封失效：
　　a)热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等最常见的失效现象。在自平衡多级泵密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹;
　　b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105～250℃)时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效;
　　c)辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。