抽空为什么损坏离心泵的机械密封

在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中

1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；

2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

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当离心泵发生抽空，当其发生时会伴随以下状况：

①、电机电流下降

②、压力大幅波动

③、流量异常波动

④、发出杂音异声

⑤、泵体发生振动

⑥、泵缸温度升高

产生抽空现象原因及对应措施：

①、原因：离心泵入口处发生漏气

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；

②、原因：离心泵入口处发生堵塞

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；

③、原因：离心泵入口处压力不够

措施：则应提高入口液面背压；

④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；

⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

措施：应打开阀门或换泵后进行检修；

⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）

措施：应进行适当调整各阀开度；

⑦、原因：离心泵封油带水

措施：应对封油罐进行脱水处理

⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；

措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；

⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

措施：应适时进行更换

⑩、原因：离心泵电机反转

措施：应及时调整转向。

在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中

1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；

2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

当离心泵发生抽空，当其发生时会伴随以下状况：

①、电机电流下降

②、压力大幅波动

③、流量异常波动

④、发出杂音异声

⑤、泵体发生振动

⑥、泵缸温度升高

产生抽空现象原因及对应措施：

①、原因：离心泵入口处发生漏气

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；

②、原因：离心泵入口处发生堵塞

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；

③、原因：离心泵入口处压力不够

措施：则应提高入口液面背压；

④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；

⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

措施：应打开阀门或换泵后进行检修；

⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）

措施：应进行适当调整各阀开度；

⑦、原因：离心泵封油带水

措施：应对封油罐进行脱水处理

⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；

措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；

⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

措施：应适时进行更换

⑩、原因：离心泵电机反转

措施：应及时调整转向。